一、 實驗目的

驗證材料耐候性：依據 IEC 612152 MQT13，評估光伏背板（TPT/CPC）與接線盒在 85℃/85%RH濕熱環境下的抗水解、抗分層及絕緣性能。

預判組件壽命：模擬戶外 25 年濕熱氣候（如東南亞、熱帶地區），暴露背板脫層、接線盒密封圈失效或內部電路腐蝕風險。

確保出貨質量：作為光伏組件及輔材（背板、接線盒、連接器）的型式試驗（Type Test）必檢項目。

二、 實驗原理

在高溫高濕環境下，水蒸氣會滲透進高分子材料（背板、硅膠）和金屬界面（接線盒銅片）。

水解反應：背板中的 PET 基材或 EVA 膠膜發生水解，導致機械強度下降、黃變。

電化學腐蝕：接線盒內部濕氣凝結，引發銅片氧化、爬電距離縮短，導致 PID（電勢誘導衰減）風險增加。

判定標準：測試 1000h 后，背板無氣泡/脫層，接線盒絕緣電阻 > 400 MΩ（IEC 62790）。

三、 實驗材料與設備

樣品：

樣品 A：雙面氟膜復合背板（TPT，裁切成 150×150 mm）。

樣品 B：光伏組件接線盒（含連接器、線纜）。

設備：

核心設備：恒溫恒濕試驗箱。

檢測設備：

高阻計（絕緣電阻測試儀）

拉力試驗機（背板剝離強度）

目視標準光源箱

四、 實驗步驟

1. 樣品預處理

步驟 1：將背板樣品擦拭干凈，標記初始外觀。

步驟 2：將接線盒接入測試電路，測量初始絕緣電阻（R0）。

步驟 3：所有樣品在 23℃/50%RH 下平衡 24 h。

2. 濕熱測試（DH Test）

步驟 1：將樣品懸掛或固定于試驗箱擱板上，互不接觸。

步驟 2：設定參數：

溫度：85℃ ± 2℃

濕度：85% RH ± 5%

時間：1000 小時（約 42 天）。

步驟 3：每 168 h（7 天）檢查一次樣品外觀，記錄異常。

3. 恢復與檢測

步驟 1：測試結束，取出樣品，在標準環境（23℃/50%RH）下恢復 12 h。

步驟 2：測量接線盒絕緣電阻（R1）。

步驟 3：檢查背板有無氣泡、分層、粉化；測試接線盒拉力。

五、 數據分析與結果

1. 背板性能變化

2. 接線盒電氣性能

六、 實驗結論

材料放行：所檢 TPT 背板與接線盒通過 85℃/85%RH 1000h 耐濕熱測試，符合 IEC 61215 標準要求，準予用于組件量產。

工藝標準：確立光伏輔材耐濕熱測試內控標準為 85℃/85%RH × 1000h，絕緣電阻下降率不得超過 50%。

風險控制：建議每季度對供應商材料進行抽樣復測，防止批次性水解風險。

綜上，恒溫恒濕試驗箱是光伏行業確保組件 25 年使用壽命、通過國際認證（IEC/TüV）的核心檢測裝備。

以上實驗方案與數據為示例說明，僅供參考。